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    氧化、電泳產品質量缺陷及產生原因和解決方法
    來源: 涂料涂裝專家 發布時間:2016-07-05 作者:貝兄科技 

    缺陷名稱:氧化膜低

     

    產生原因:

    • 1.氧化時間不夠;

    • 2.電流密度低。

    解決方法:

    • 根據t=δ/KI關系,合理調整控制電流密度和氧化時間。

     

    缺陷名稱:膜層粉化

     


     

    產生原因:

    • 1.槽液溫度高;

    • 2.電解液濃度高;

    • 3.鋁離子濃度高;

    • 4.氧化后清洗不干凈。

    解決方法:

    • 1.檢查冷卻系統,充分冷卻槽液;

    • 2.調整槽液濃度;

    • 3.降低鋁離子;

    • 4.加強清洗。

     

    缺陷名稱:膜層暗色

     


     

    產生原因:

    • 1.型材進槽后,較長時間未通電;

    • 2.氧化過程中中斷電流;

    • 3.氧化電壓過高;

    • 4.電解液濃度低;

    • 5.前處理效果不好;

    • 6.合金成份有問題。

    解決方法:

    • 1.縮短型材在槽中停留時間;

    • 2.盡量避免中途斷電;

    • 3.合理控制電壓;

    • 4.增加硫酸濃度;

    • 5.提高前處理質量;

    • 6.如果確定合金問題,應解善熔鑄。

     

    缺陷名稱:著色外觀不均勻,局部與整體的色調不同

     


     

    產生原因:

    • 1.陽極氧化后水洗不足或水洗時間過長;

    • 2.水質異常;

    • 3.著色浸漬時間短;

    • 4.著色槽液攪拌不足;

    • 5.著色槽液不足。

    解決方法:

    • 1.找出氧化后合適的水洗時間;

    • 2.調整水洗水質;

    • 3.延長浸漬時間;

    • 4.改善循環攪拌條件;

    • 5.補加著色槽液,調整著色液濃度、PH值,除去不純物。

     

    缺陷名稱:色澤發暗,缺少透明感

     


     

    產生原因:

    • 氧化電流密度高,膜燒傷而失光。電流密度低時,生成白而濁的膜,如用這樣的膜來著色,色調就發暗。

    解決方法:

    • 1.設定正確的氧化電流密度;

    • 2.調整氧化槽液溫度、濃度。

     

    缺陷名稱:外觀色度不好,混濁,色調發暗;著黑色時因為色調發灰故著不成黑色

     


     

    產生原因:

    • 1.槽液雜質含量過高(如鋁離子等);

    • 2.著色條件不適合:抑制氣體產生的條件;

    • 3.電壓不適合。

    解決方法:

    • 1.槽液過濾,去除不純物;

    • 2.修正著色條件:抑制氣體產生;

    • 3.采用適合的電壓。

     

    缺陷名稱:著色時,氧化膜呈斑點狀剝離,皮膜破壞

     


     

    產生原因:

    • 1.著色電壓太高或者著色時間長;

    • 2.著色液被污染;

    • 3.氧化時形成的阻擋膜太薄,或者不均勻。

    解決方法:

    • 1.修正著色條件;

    • 2.去除不純物。(Na+、K+、Al3+、NO-);

    • 3.提高氧化電壓。

     

    缺陷名稱:著色不均勻

     


     

    產生原因:

    • 1.料間距太;

    • 2.導電桿導電不好;

    • 3.電流分布不均勻。

    解決方法:

    • 1.適當的保持料間距;

    • 2.徹底打磨導電桿,確保導電桿的導電性能,同時確保型材扎緊,螺絲擰緊;

    • 3.盡量將每排扎料面積控制一致,不同面積的型不得扎在同一排上。

     

    缺陷名稱:電泳氣泡

     


     

    產生原因:

    • 1.將型材浸入電泳槽時,由于漆液表面的氣泡卷入或空氣卷入;

    • 2.由于循環系統有空氣卷入,陽極屏蔽不良在漆液中存在小氣泡;

    • 3.漆膜的熱流動性差。

    解決方法:

    • 1.進槽時,注意傾斜,進槽緩慢,注意排氣到位;

    • 2.檢查循環系統和陽極屏蔽系統,防止氣泡在槽內滯留;

    • 3.檢查槽液循環量是否達標。

     

    缺陷名稱:表面無漆膜

     


     

    產生原因:

    • 1.導電系統有問題;

    • 2.陽極氧化膜完全被封閉。

    解決方法:

    • 1.檢查電泳電源是否有問題;

    • 2.檢查整個導電回路是否導電不良;

    • 3.檢查導電桿是否打磨干凈,扎料是否扎緊;

    • 4.檢查氧化后的水洗和熱水洗時間和溫度。




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