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    淺談如何提高超細薄涂粉末涂料的噴涂面積
    來源:涂料涂裝專家 發布時間:2016-07-06 作者:貝兄科技 

             由于普通粉末涂料粒徑較粗噴涂比較厚,而油漆又不環保,國內外有些使用油漆涂裝的客戶想換成粉末涂料,面臨問題就是有些工件不能噴得太厚,涂膜表面效果達不到要求,或者工件組裝會遇到問題。但超細薄涂粉末涂料可以代替部分油漆,更利于環保,應用領域更廣。
             超細薄涂粉將是今后粉末涂料發展的必然趨勢,目前福建萬安、太倉老虎等知名企業已經在開發生產超細薄涂粉粉末涂料。超細薄涂粉對品質管控非常嚴格,生產工藝及環境要求苛刻,配料、擠出、研磨都不能受到污染,而且ACM磨粉機要求設備商進行特殊改裝,建議國內制粉設備廠改進進風管,加裝冷凍裝置。粉末廠則可在ACM磨進風口處加裝冷卻空調或專用冷風機。有許多粉末廠已采用這種方法,效果很好。粉末廠在條件許可的情況下,應讓擠出機出來的半成品盡量冷透,不要立即粉碎。粉末的粒徑控制尤其重要,超細薄涂粉要做到無顆粒應選用抗靜電篩網,目數在250目-300目之間。

     

    超細薄涂粉末涂料的使用說明(供參考)

    一、 細粉的流化:1.實驗噴涂,先將細粉搖勻,再將噴槍的吸粉管直接插入細粉產品中進行線上噴涂實驗。2.生產條件下的噴涂,先將密封的細粉包裝塑料袋用力搖一搖,再將細粉倒入噴槍的流化裝置內,流化后再進行噴涂。
    二、 噴槍工藝參數:1.電壓應稍低于常規普通粉電壓,控制在50-70KV左右。2.霧化氣壓應稍低于常規狀態,接近供粉氣壓,而供粉氣壓應稍高于常規狀態,控制在0.05Mpa左右。(實驗狀態下)3.必須對細粉進行充分流化,以到達細粉最佳霧化狀態為前提。
    三、 操作方法:1.噴槍與工件距離接近普通粉(約20厘米左右)2.細粉和普通粉末涂料涂裝工藝大同小異。一般來講,細粉的涂層度在30-50um左右,表面效果平整細膩。3.烘烤溫度與普通粉一樣。
    超細薄涂粉末涂料噴涂常見問題:工件一次上粉差,工件死角凹槽部位上粉差
    1.粉末帶電弱(荷質比。,如:粉末粗細不均勻,粉末電阻率等問題;

    2.樹脂量太少,顏填料太多;3. 氣壓不當,噴槍老化;4..粉末電荷調整不當

               不過超細粒子很難突破“法拉第籠”而到達工件的陰角上粉。為了提高超細薄涂粉末涂料的上粉及增加噴涂面積供以下幾點參考

    1 提高樹脂份:提高樹脂含量(樹脂份60%以上)減少填料的用量,選用帶電性能好的樹脂。
    2. 合理選用填料:填料細度和分散與上粉很有關系。沉淀鋇上粉比一般超細重鋇的要高,硫酸鋇比碳酸鈣的要好。
    3. 增加帶電助劑:在配方中適量加入導電助劑(作用原理:能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區域內存在一個強電場,且空氣被電離產生數以億計的離子,增電劑的粉末粒子經過這個區域時被極化,它能捕作更多負離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應電力線較弱,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達工件表面,從而改善這些部位的上粉。
    4. 控制粉末粒度分布:應合理控制粉末粒徑,在我們的實際生產中只有調整ACM的引風、主磨及副磨的轉速。粉末參考粒徑:D50:23-25um,D10-D50-D90粒徑分布約窄越好。
    5. 外添加超細薄涂粉末涂料專用流動助劑:超細微粉納米材料FLOWING1010
    FLOWING1010克服法拉第屏蔽效應明顯,提高粉末的霧化及流動性,帶電性增強,能很好的噴進凹槽陰角,是生產超細薄涂粉末涂料良好添加劑。
    ┗FLOWING1010超細微粉納米材料客戶反饋總結以下幾點供大家參考:
    A\生產超細薄涂粉控制好粉末粒徑,膜厚40-50um噴涂面積每公斤粉末不低于10個平方,薄涂流平好,可以有效替代液體油漆涂料,有利于環保,此項技術被行業評定為“粉末第二次革命”。
    B\用于金屬粉末涂料,在綁定完之后外加FLOWING1010混合過篩,可以有效防止金屬顏料黏槍頭和吐粉等現象,主要針對銅金粉、珠光粉、銀鋁粉,是金屬粉末良好的添加劑。
    C\用于熱塑性、熱固性粉末涂料夏季防結塊,FLOWING1010可以有效解決粉末包團結塊的問題,增強粉末的流動性和霧化效果,可以在磨粉時加入片料里研磨,或冷卻后加入一起過篩有利于夏季儲存。
    D\FLOWING1010與德固薩氧化鋁C及氣相白炭黑972相比能控制電荷達到最好的噴涂效果更優,克服法拉第屏蔽效應明顯,粉末的帶電性增強,增電劑可以不加,能很好的噴進凹槽陰角部位,能提搞噴涂1-3個平方面積。
    E\FLOWING1010是一種外加微粉納米材料,(添加量0.3-0.5%)對產品不影響顏色、光澤及紋理、無白點雜質顆粒等,是一款多用助劑。┛

     

              超細薄涂粉末涂料的實際施工應用的經驗證明,流動性好的粉末容易充分霧化,粉末帶電性強,在金屬工件上的沉著效率高,同時膜厚均勻,噴逸(飄散和待回收)粉量少,噴槍及粉管等零配件磨損小,概括起來說,加了FLOWING1010流動性好的粉末在應用中,噴涂和生產效率高,粉末利用率好,同等條件下噴涂面積多,噴涂設備及零部件損耗和維護費用低。當應用超細薄涂粉時,粒徑分布及熔融粘度和膠化時間也是獲得平整涂膜的關鍵因素。




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